ductilité d'un métal ( acier moulé inclus) est la mesure de la mesure dans laquelle il peut être façonné ou moulé sans se rompre. A noter que la ductilité de l'acier moulé est déterminée par les matières utilisées dans la fabrication du métal. Exposer acier moulé à des températures très basses affecte sa ductilité , en particulier parce qu'il contient peu de fer , ce qui est moins ductile . Les basses températures diminuent la ductilité de l' acier coulé , le rendant fragile et plus sujettes à des ruptures si plié . Dans des températures juste en dessous de 0 degrés Celsius , acier moulé est connu pour présenter ces caractéristiques .
Durabilité
Durabilité de l'acier coulé est sa capacité à être utilisé pendant une longue période sans bris ou autres dommages qui peuvent affecter sa maniabilité . La concentration du carbone dans les aciers coulés influence sa durabilité. Puisque l'exposition de l'acier à basse température réduit la ductilité de l'acier coulé , en travaillant avec de l'acier coulé à ces basses températures réduit également la durabilité. Cela est dû au fait que, à de basses températures , fonte d'acier peut se briser facilement .
Dureté
autre propriété de fonte d'acier qui est affectée par l'exposition casting acier à basse température est dureté . Lorsque l'acier moulé est exposé à de basses températures , il devient plus difficile . Toutefois , en raison de la température de l' effet a sur les propriétés de l'acier coulé , sa force et sa flexibilité sont considérablement réduits.
Transformation
Lorsque acier moulé est exposé à de basses températures , la probabilité de la transformation de métal à partir de l'austénite en martensite est également très élevé . Cette transformation de la structure cristalline de l'acier affecte grandement ses propriétés magnétiques . A basse température , la fonte d'acier devient moins magnétique .
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