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Comment construire un caisson de basses puissant (ported/vented)

Un subwoofer puissant combine haut niveau de pression acoustique (SPL) et rendement. Sur les deux comptes, le design accordé/éventé (ported/vented/bass reflex) l'emporte. L'évent récupère l'air refoulé par l'arrière du HP et le canalise vers l'avant, créant une réponse en basses plus basse et plus serrée qu'un coffret clos. Avec moins de puissance requise car l'ampli n'a pas à vaincre l'inefficacité comparative du clos. Pour basses puissantes en auto ou home-cinéma, le subwoofer éventé fonctionne bien.

Matériel nécessaire

  • Haut-parleur (driver)
  • Logiciel conception enceinte (WinISD gratuit, BoxPlot 3.02, Abacus 2.1 payants)
  • Paramètres Thiele/Small (T/S)
  • Contreplaqué bouleau 2,5 cm (1")
  • Scie sauteuse (saber saw)
  • Perceuse
  • Défonceuse (router) ou accessoire scie circulaire
  • Colle à bois
  • Vis à bois 3,8 cm (1 1/2")
  • Serre-joints meuble
  • Mastic silicone
  • Matériau absorbant acoustique
  • Tube PVC
  • Bride PVC (flange)
  • Scie à métaux (hack saw)
  • Câble d'enceinte
  • Borne de connexion (terminal cup)
  • Mastic à bois (wood putty)
  • Mastic non siccatif (non-drying caulk)
  • Grille HP (optionnel)

Préparation

  1. Téléchargez logiciel conception (WinISD gratuit, versions payantes BoxPlot/Abacus). Fournit calculs complets et plans pour subwoofer puissant.
  2. Entrez les paramètres Thiele/Small du HP choisi : fréquence de résonance, Q mécanique/électrique, volume coffret. Disponibles en base T/S en ligne.
  3. Coupez 7 panneaux contreplaqué 2,5 cm aux dimensions du logiciel : 2 côtés, face avant, face arrière, dessus, dessous, renfort central.

Construction

  1. Cadre : panneaux latéraux, fond, renfort. Fond et renfort insérés entre les côtés. Renfort centré pour rigidité et minimiser vibrations. Colle bois généreuse.
  2. Vissez vis 3,8 cm tous les 7,5 cm (3") sur chaque panneau latéral pour sécuriser fond et renfort. Serre-joints autour du cadre pour séchage. Retirez après 1h pour autres joints. Laissez sécher 8h.
  3. Découpes panneaux avant/arrière : crayonnez. Cercles sur face avant (HP + évent). Rectangle centré sur face arrière (borne). Défonceuse ou scie cloche.
  4. Collez panneau arrière entre les côtés. Vissez par les côtés dans le panneau. Serre-joints 1h. Séchez 8h.
  5. Appliquez silicone sur toutes jonctions intérieures pendant séchage. Collez matériau absorbant sur toutes surfaces intérieures.
  6. Évent (port) : Tube PVC 3" diamètre intérieur + bride PVC. Percez trous pilotes dans bride. Fixez bride sur face avant (côté intérieur) colle + vis 3/4". Longueur évent = calcul logiciel.
  7. Face avant : Collez, vissez, serrez comme autres panneaux. Silicone joints intérieurs (accès par ouverture HP et espace borne arrière). Laissez sécher silicone 12h max avant montage HP. Gaz du silicone humide érodent les suspensions HP.
  8. Borne de connexion : Collez dans panneau arrière. Silicone périmètre intérieur. Connectez fil 12 AWG à la borne, longueur = profondeur boîte + 20 cm pour atteindre HP.
  9. Mastic à bois sur tous trous de vis. Poncez surface (bloc ou ponceuse électrique) une fois sec. Finition : teinture, peinture, placage bois.
  10. Montage HP : Connectez fils borne, vissez HP sur face avant. Joint mastic non siccatif entre cadre HP et panneau. Grille en touche finale.
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