Comment mettre en place pour le processus d'injection plastique

moulage par injection est le processus de production de composants industriels pour utilisation dans une variété d'applications de thermoplastiques et thermodurcissables . Afin de mettre en place pour le processus , plusieurs considérations importantes doivent être prises . Le processus de configuration diffère selon le type d'entreprise en raison de la large gamme d'applications de produits moulés par injection , mais il ya plusieurs points essentiels , à retenir lors de la réalisation des premières étapes de la production . Choses que vous devez
système des exigences électroniques
logiciels de conception
injection de l'installation de moulage thermoplastiques

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contour et d'accord sur le spécification . Il peut s'agir de décider ce que vous voulez , ou demander à vos clients ce qu'ils veulent . Soyez précis et détaillé et ne pas faire des hypothèses . Étudier soigneusement vos matériaux choisis . Enregistrer les détails de leurs besoins , de préférence dans un système sûr, fiable , électronique .
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Concevoir le produit . Un ingénieur ou un designer industriel est la meilleure personne pour remplir ce avec efficacité et succès . Plastique spécifications de conception de moulage par injection ne peuvent pas être transformées en produits fonctionnels par une autre équipe de conception /ingénieur en raison du niveau de compétences spécialisées nécessaires pour y faire face .
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Citer les matériaux et les prix exigés , en tenant compte de toute remise précédente un client peut avoir à payer . Prendre en compte les dernières technologies et avancées dans le moulage par injection . Par exemple , Rapra exécute un " Emold totale approche du cycle de vie », qui vise à créer , moules mécatroniques intelligents équipés de capteurs et de dispositifs . Leur idée est de permettre à la «communication» des différents modules du système sur de grandes distances , de sorte que les différentes sociétés représentant les différentes étapes dans le même processus global peuvent être intégrés de manière plus efficace en temps réel .
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Mettre en place un programme rigoureux pour les travaux , y compris une évaluation des risques sur place . S'assurer que les moules prévus répondent aux exigences de sécurité en vigueur et les règlements juridiques de leur marché visé. Cela dépend entièrement du type de moule, vous créez et dans quel but , afin de rechercher les conditions dans votre domaine , comme l'industrie automobile ou aéronautique .
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acheter les matériaux de chaînes d'approvisionnement qui offrir un équilibre entre le coût , la disponibilité et la qualité . Enregistrer les marchandises reçues . Considérons les valeurs cibles de poids et de tolérance lorsque vous avez choisi les matériaux . Optimiser le processus en utilisant une combinaison de Taguchipsilas méthode de conception de paramètre , les réseaux de neurones back- propagation ( réseaux neuronaux rétropropagateurs ) , et Davidon - Fletcher -Powell (DFP) méthodes , comme l'a expliqué Xplore bibliothèque numérique .
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Commencer le processus de fabrication . Alimenter plastique granulaire depuis la trémie dans le cylindre chauffant. Régler l'outil de moulage par injection de la machine de moulage par injection. Saisissez les valeurs pour la conception et les mettre à utiliser pour un court terme , test de pré- production . Vérifiez la qualité du produit d'injection d'essai , s'assurer que les spécifications d'origine ont été pleinement atteints . Vous êtes maintenant prêt à aller en pleine échelle , la production de masse .