>> Électroniques Technologie >  >> Personal Audio >> Lecteurs de CD personnels

Comment fabrique-t-on des CD ?

Le processus de création d'un CD (Compact Disc) implique généralement plusieurs étapes et un équipement spécialisé. Voici un aperçu général de la façon dont les gens fabriquent des CD :

1. Mastering :La première étape consiste à préparer l’audio ou les données pour le CD. Les fichiers audio sont généralement masterisés et édités pour garantir une qualité sonore optimale. Ils peuvent subir divers processus, tels que le filtrage, la compression et l'ajustement de l'espacement des pistes.

2. Prémastering :Une fois l'audio masterisé, il est converti dans un format numérique compatible avec le format CD. Ce processus implique la création d'une bande audio numérique (DAT) ou d'un autre support numérique approprié contenant les données audio.

3. Mastering du verre :à l'étape suivante, un maître du verre est créé. Cela consiste à utiliser un laser pour graver une image numérique haute résolution des données audio sur un substrat de verre recouvert d'un matériau photosensible. Le laser crée des creux et des terrains microscopiques qui représentent les informations numériques.

4. Métallisation :Une fine couche de matériau réfléchissant, généralement de l'aluminium, est déposée sur le verre maître par un processus appelé métallisation ou pulvérisation cathodique. Cela crée une surface miroir qui reflète la lumière et permet aux données d'être lues par un lecteur CD.

5. Création d'un tampon :Le maître verrier est utilisé pour créer un tampon métallique par électroformage. Le verre maître et une couche métallique (généralement du nickel) sont placés dans un bain de galvanoplastie et un courant électrique dépose une couche de métal sur le verre. Le tampon métallique obtenu est une réplique négative du maître verrier, avec des bosses en relief correspondant aux creux du verre.

6. Moulage de CD :Le tampon est ensuite utilisé pour mouler des pastilles de plastique polycarbonate en forme de CD. Du plastique fondu est injecté sur le tampon, remplissant la cavité du moule. Le plastique refroidit et se solidifie, formant un disque fin et transparent avec de minuscules bosses ou creux sur un côté, correspondant aux informations numériques.

7. Revêtement et étiquetage :Une laque protectrice est appliquée sur le côté données du CD pour protéger la couche de données et améliorer la durabilité. L'étiquette du CD est ensuite imprimée sur la face opposée par impression à jet d'encre ou par transfert thermique.

8. Assemblage final :Le disque en plastique moulé avec son étiquette est fixé sur un moyeu central, formant le CD complet. Le CD est placé dans un étui de protection pour l'emballage et la distribution.

Il est important de noter que la création de CD nécessite un équipement spécialisé et une expertise technique, et que les processus peuvent varier légèrement selon le fabricant ou la technologie spécifique utilisée.

Lecteurs de CD personnels