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Pourquoi les lignes aériennes utilisent l'aluminium (pas le cuivre) : Économie et physique

Choix conducteur : ACSR (Aluminium âme acier) domine

Lignes aériennes transport et distribution utilisent massivement **l'aluminium** (ACSR, AAAC, ACAR, ACCC) plutôt que le cuivre. Décision pilotée par **$/ampère-km** sur durée de vie ligne.

Comparaison quantitative (Par conductivité unitaire)

PropriétéCuivre (Cu)Aluminium (Al)Ratio Al/Cu
Conductivité (IACS)100%61%0,61
Densité (g/cm³)8,962,700,30
Conductivité par poids1,002,042,04× meilleur
Coût par kg (approx.)8–10 $2–3 $0,25–0,30
Coût par ampère-mètre1,000,15–0,205–7× moins cher
Résistance traction (MPa)220–380 (écroui)160–300 (alliage) + âme acierACSR > Cu
Dilatation thermique17 ppm/°C23 ppm/°CAl flèche plus → pylônes plus hauts

Pourquoi l'aluminium gagne pour aérien

  1. Poids par ampacité : Al transporte 2× courant par kg. Pour ligne 100 km, poids conducteur Al ≈ 50% Cu. → Pylônes plus légers, moins fondations, installation moins chère.
  2. Coût matière : Al ≈ 1/3–1/4 prix Cu par kg. Combiné avantage poids → **5–7× coût conducteur inférieur par ampère-km**.
  3. Rapport résistance/poids (ACSR) : Âme acier (19–30% surface) donne résistance traction ; Al porte courant. Composite optimal.
  4. Corrosion : Al forme Al₂O₃ protecteur. Cu corrode atmosphères soufre/industrielles (patine verte = perte). ACSR âme acier galvanisé/alu résiste rouille.
  5. Effet peau 60 Hz : δ ≈ 10 mm (Al) vs 8,5 mm (Cu). Conducteurs typiques < 30 mm rayon → effet peau négligeable pour les deux.

Où le cuivre gagne encore

  • Câbles souterrains / sous-marins : Gaines espace-contraintes → conductivité/volume gagne. Cu XLPE standard MT/BT. HVDC sous-marin : Cu ou Al (Mass Impregnated / XLPE).
  • Câblage bâtiment (circuits terminaux) : Fiabilité raccordement (oxyde Al + dilatation thermique = connexions desserrées → incendies). NEC exige cosses spéciales (CO/ALR) et clé dynamométrique Al > 12 AWG. Cu plus simple, plus sûr.
  • Transformateurs / Moteurs / Enroulements : Facteur remplissage encoche, fabricabilité, conductivité thermique. Cu standard.
  • Barres omnibus courtes / Haute densité courant : Résistivité plus faible Cu réduit chute tension & pertes espaces compacts.

Conducteurs aériens modernes

  • ACSR : Al 1350-H19 + Acier galvanisé/alumineux. Cheval de bataille.
  • AAAC / AAC : Alliage Al (6201-T81) / Al pur (1350). Pas acier. Résistance moindre, meilleure corrosion. Portées courtes.
  • ACCC (Âme composite) : Fibre carbone/verre + brins Al trapézoïdaux. **2× capacité, 30% moins flèche, 5% pertes en moins.** Coût premium. Héros recâblage.
  • ACSS / ACSS/TW : Al recuit (tendre) + Acier/Trapézoïdal. Haute température (200–250°C) pour surpuissance.

Conclusion

Pour lignes aériennes, **la conductivité-par-poids 2× de l'aluminium et l'avantage coût 5–7× par ampère-km en font le choix économique écrasant**. Le cuivre reste roi où volume, fiabilité raccordement, conductivité thermique dominent : enroulements, câbles, barres omnibus, PCB.

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