Qu'est-ce que l'amortissement DDS dans les machines offset Heidelberg ?
1. Entraînement dynamique :
- DDS utilise un système de contrôle de rétroaction en boucle fermée pour ajuster avec précision la vitesse des rouleaux de formage en fonction de la vitesse de la presse. Cela permet des ajustements précis de l’amortissement en temps réel pour maintenir un transfert constant d’encre et d’eau tout au long du tirage.
2. Mesure d'amortissement continu :
- Des capteurs mesurent en permanence les niveaux d'humidité sur le cylindre de blanchet pour garantir des conditions idéales de film d'eau. Les ajustements sont effectués automatiquement pour s'adapter aux différentes propriétés du papier, vitesses d'impression et conditions environnementales.
3. Commentaires à réponse rapide :
- Le système réagit rapidement aux variations du papier et aux conditions atmosphériques, garantissant un équilibre encre-eau optimal pour les zones solides et les détails fins. Ceci est accompli en utilisant une combinaison d’électronique à grande vitesse et d’algorithmes logiciels spécialisés.
4. Contrôle de la qualité d'impression :
- En contrôlant avec précision les niveaux d'humidité, le mouillage DDS améliore l'adhérence de l'encre sur le papier, améliorant ainsi la netteté de l'image et évitant l'agrandissement des points. La reproduction cohérente des points permet une correspondance précise des couleurs et évite les variations indésirables de la qualité d'impression.
5. Réduction des déchets :
- Un contrôle précis du mouillage réduit le risque de sur ou sous-mouillage, minimisant ainsi le gaspillage de papier dû à un mauvais transfert d'encre et d'eau. Une utilisation optimisée de l’eau préserve les ressources et réduit les coûts de fonctionnement.
6. Production efficace :
- Le mouillage DDS contribue à un fonctionnement plus fluide de la presse en évitant les problèmes courants tels que le double transfert d'image et les déséquilibres encre-eau. La réduction des temps d'arrêt de la presse pour les ajustements augmente l'efficacité globale de la production.
En résumé, le mouillage DDS des machines offset Heidelberg est un système dynamique qui intègre des capteurs de précision, un contrôle de rétroaction intelligent et une régulation électronique pour maintenir des conditions de mouillage optimales pendant le processus d'impression. En obtenant un équilibre encre-eau supérieur et une qualité d’impression constante, il améliore l’efficacité et permet aux imprimeurs de répondre à des normes de qualité strictes.