Vérifier les exigences actuelles du moteur . Ce nombre est généralement imprimé par le constructeur du moteur et vient dans le format 0,5 ampères /enroulement . Ce chiffre permet de déterminer à la fois le courant du moteur et le contrôleur à utiliser.
2
Déterminer le mode de fonctionnement du moteur . Il est utilisé pour déterminer la façon dont le moteur va être exécuté , et est livré dans une liste de tableau.
3
Déterminer la résistance des enroulements à pas . Ce chiffre est spécifiée par le constructeur du moteur .
4
Ajouter tous les courants nécessaires si vous allez exécuter plusieurs moteurs hors une offre . Cela permet de déterminer l'offre nécessaire pour gérer les besoins en énergie .
5
Déterminer la tension du moteur pas à pas . Ceci est habituellement indiquée par le fabricant , et est utilisé pour identifier la tension minimale nécessaire pour faire fonctionner un moteur. Les fabricants ont généralement tendance à indiquer des tensions beaucoup plus élevées nécessaires pour produire la vitesse maximale et le couple d'un moteur .
6
Calculer l'exigence de la tension nominale du moteur pas à pas . Utilisez la formule V = IR pour déterminer la quantité de courant le moteur va " tirer " si une certaine tension est appliquée à travers ses bobines , où V = Tension à calculer , I = courant dans les enroulements et R = Résistance dans les enroulements ( spécifique au fabricant ) .
7
Déterminer les alimentations à utiliser . Cela dépendra de la tension désirée du moteur et sur la carte de couplage pour être utilisé . Vérifiez les notes de puissance pour déterminer les valeurs .
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