Fonctionnement d'un variateur de fréquence (VFD) : AC vers DC vers AC variable
Conversion puissance en trois étages
Un VFD (Variateur Fréquence / Variateur Vitesse) contrôle vitesse moteur AC en synthétisant une sortie AC tension/fréquence variables depuis le réseau fréquence fixe.
Étage 1 : Redresseur (AC → DC)
- Pont diodes (6 pulses triphasé) ou entrée active (AFE/IGBT) pour régénération/correction FP.
- Sortie : DC pulsé (~650 V DC pour entrée 480 V AC).
Étage 2 : Bus DC (Filtrage et stockage)
- Gros condensateurs électrolytiques lissent ripple → liaison DC stable.
- Tension bus ≈ √2 × VAC,entrée (ex. 1,35 × VLL pour 6 pulses).
- Circuit précharge limite appel mise sous tension.
Étage 3 : Onduleur (DC → AC variable)
- 6 IGBTs (ou SiC/GaN) en pont triphasé.
- PWM (Modulation Largeur Impulsion) : Commutation haute fréquence (2–16 kHz) crée courant quasi-sinusoïdal.
- Commande V/f : Tension proportionnelle fréquence (V/f constant = flux constant) pour commande scalaire.
- Vectoriel / FOC : Commande orientée champ — découple couple/flux pour haute performance dynamique.
Boucle de contrôle
Consigne vitesse → régulateur PI vitesse → référence courant couple → boucles courant (d/q) → signaux grille PWM.
Avantages clés
- Économies énergie : Lois affinités — puissance pompe/ventilateur ∝ vitesse³. Réduction 20% vitesse → ~50% puissance.
- Démarrage doux : Pas appel, pas choc mécanique.
- Précision : ±0,1% régulation vitesse (vectoriel).
- Protection : Surintensité, surcharge, défaut terre, surtempérature, prévention blocage.
Applications
Pompes, ventilateurs, compresseurs, convoyeurs, extrudeuses, grues, ascenseurs, machines-outils — toute charge couple variable ou constant.
