Outils pour le moulage par compression

Le moulage par compression est un procédé de fabrication à haut volume et haute pression. Le polymère est introduit dans un moule préchauffé, puis soumis à la chaleur et à la pression pour modifier ses propriétés et former des composés complexes, résistants et adhésifs, pour de multiples applications. Principalement utilisé pour pièces thermoplastiques : prises électriques, boutons de cuisinière, vaisselle, pièces auto, boîtiers radio/TV, boutons, manches de casserole, ustensiles.

Tiges chauffantes (Heating Rods)

Les tiges chauffantes électriques offrent une montée en température et une reprise rapides, avec des températures maximales élevées. Pour une chauffe précise, on utilise généralement de la vapeur ou de l'eau chaude. L'huile chaude offre une précision similaire avec une température de fonctionnement plus élevée. Pendant le moulage, l'outil chauffant élève la température de l'empreinte via les plateaux chauffants. Le polymère est placé dans l'empreinte chaude, le moule se referme, la pression est appliquée tout en maintenant chaleur et pression jusqu'au durcissement (curing).

Moules

Fabriqués en acier pour une longue durée de vie. Ils comportent des cavités où le polymère est comprimé. Le moule a une partie supérieure (mobile, descend pour presser) et une partie inférieure. Ils donnent la forme finale à la pièce.

Presses hydrauliques de compression

Elles appliquent la pression sur le polymère. Le procédé utilise divers substrats (composites, métaux) aux temps de maintien sous pression variables. Les presses à pompes à débit variable, accumulateurs et valves de verrouillage permettent un contrôle précis. Les composants internes (éjecteurs, vérins multi-action) optimisent le cycle.