Équipements de test pour rotors de moteurs électriques

Tester les rotors de moteurs électriques garantit le bon fonctionnement des équipements qui les utilisent. Cela améliore la disponibilité et réduit les coûts d'exploitation. Les équipements évaluent principalement les caractéristiques électriques et les performances : impulsions, rotation, résistance d'isolement, déséquilibre résistif des enroulements.

Dynamomètres

Mesurent le couple à diverses vitesses et puissances d'entrée des rotors et machines tournantes. Surveillent carburant/échappement pour moteurs à combustion. Analyse de puissance d'entrée pour rotors électriques + détection température/vibrations. Deux types : dynamomètres à air (hélice pour turbine à gaz/réacteur) et dynamomètres AC (freinage par entraînement contre le rotor testé). Le freinage peut aussi être magnétique sans contact.

Analyseur d'enroulements numérique Electrom

Deux générateurs de surtension séparés fonctionnant en même temps → gradient de tension plus élevé pour simuler les contraintes réelles du rotor. Facilite la localisation des défauts. Lors des tests, l'air autour des enroulements est ionisé à basse tension pour détecter les faiblesses d'isolement. Permet divers tests dont le test barres rotor AC.

Testeur d'impulsions

Envoie une tension d'impulsion à la bobine testée du rotor. Décharge le condensateur sur les enroulements → distribution de tension non-linéaire → différence de tension. Si un isolement faible a un défaut, sa tension sera détectée basse (pas de courant). Un isolement faible réduit l'inductance effective. Les variations d'inductance effective lors de décharges internes augmentent la fréquence d'oscillation.