Quels sont les avantages de la RFID dans la logistique ?
L'usage des codes-barres pour suivre les mouvements de stock dans les entrepôts et le « travail en cours » dans les usines est devenu une pratique courante. La technologie RFID représente une avancée sur les implémentations code-barres. RFID signifie Identification par Radiofréquence. Elle utilise des signaux radio pour échanger des messages entre les étiquettes du système, appelées tags, et les lecteurs.
Gestion des stocks
Les avantages de la RFID découlent de la configuration du lecteur. Un lecteur peut être mobile ou fixe, mais dans les deux cas, il peut contacter plusieurs tags instantanément. Dans sa forme la plus basique, un tag transmet un code ID. Cependant, là où les codes-barres ont le même ID pour toutes les instances d'un même produit, une étiquette RFID peut recevoir un numéro unique pour chaque article. Un ID de tag peut contenir un numéro de pièce suivi d'un numéro de séquence. Cela permet d'attribuer un tag unique à chaque article, qui peut signaler sa présence par radio et automatiser le suivi des stocks, éliminant l'erreur humaine. Des lecteurs fixes aux points de sortie de l'entrepôt permettent de noter automatiquement la baisse des niveaux de stock, et des lecteurs mobiles peuvent compter instantanément le stock existant, confirmant les niveaux.
Suivi des conteneurs
Les systèmes d'entrepôt automatisés acheminent les conteneurs dans l'espace de stockage, le routage étant géré selon les retours lus sur les tags passant devant des capteurs fixes à divers points du convoyeur. Cela ouvre la possibilité de lier tags et lecteurs en réseau sans fil, éliminant le besoin de câblage. Les conteneurs se déplacent dans l'environnement, non seulement en signalant leur position, mais aussi en permettant aux lecteurs de capter les signaux de tags placés sur les articles individuels dans le conteneur. Le suivi informatisé des conteneurs peut alors confirmer à chaque étape qu'il n'y a pas eu de perte de marchandises au fil du parcours.
Gestion des listes de prélèvement (pick lists)
Les listes de prélèvement peuvent remplir les conteneurs avec un mélange d'articles au fur et à mesure que le conteneur progresse dans l'entrepôt. Un conteneur mixte est difficile à gérer en systèmes manuels ou code-barres, qui gèrent généralement des lots du même produit et assemblent les différentes pièces d'une commande en fin de convoyeur. La RFID permet d'assembler une combinaison d'articles en transit, rassemblant une commande par conteneur.
Suivi de l'efficacité
La collecte automatique de données sur le parcours d'un conteneur permet d'analyser la disposition optimale de l'usine ou de l'entrepôt. Réorganiser le stockage des articles peut accélérer la livraison des commandes dans un entrepôt chargé.