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IMPS : c'est un procédé de projection thermique (Improved Metal Plasma Spray), pas un dispositif

IMPS signifie Improved Metal Plasma Spray — un procédé de revêtement par projection plasma, pas un dispositif autonome.

Comment ça marche

  1. Un arc plasma (10 000–15 000°C) se forme entre cathode et anode dans un pistolet plasma.
  2. Poudre d'apport (métal, alliage, céramique, carbure, composite) injectée dans l'arc.
  3. Particules fondues/semi-fondues, accélérées à haute vitesse, impactent le substrat.
  4. Solidification rapide forme un revêtement dense, adhérent.

Avantages clés vs projection plasma conventionnelle

  • Vitesse particulaire plus élevée → revêtements plus denses (<1% porosité).
  • Meilleure résistance liaison (mécanique + métallurgique).
  • Teneur en oxydes plus faible.
  • Peut projeter matériaux haut point fusion (réfractaires, céramiques).

Applications typiques

  • Revêtements résistants à l'usure (arbres, soupapes, rouleaux).
  • Revêtements barrières thermiques (aubes turbines).
  • Protection corrosion (corps pompes, offshore).
  • Conductivité électrique / blindage EMI.
  • Restauration dimensionnelle (pièces usées).

L'équipement est un système projection plasma (pistolet, alimentation, doseur poudre, robot/manipulateur, enceinte). IMPS est la variante de procédé optimisée pour revêtements métal/alliage.

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