Styles de boîtiers de condensateurs

Une grande variété de condensateurs existe, chacun avec ses caractéristiques et applications. Le type de boîtier détermine la fonction du condensateur et l'environnement où il peut opérer sans se déchirer ni se percer. De plus, la capacité détermine le matériau et le type de boîtier utilisé.

Enrubannage et remplissage (Wrap and Fill)

Ces condensateurs sont enroulés dans un ruban plastique serré puis remplis d'époxy aux deux extrémités. C'est la méthode d'emballage la plus économique. Leur disponibilité en sorties axiales les destine aux condensateurs électrolytiques pour courants élevés et tolérances larges. Utilisés sur condensateurs haute altitude : démarreurs de réacteurs, radars, émetteurs.

Boîtier époxy

Condensateurs enfermés dans une coque plastique puis remplis d'époxy. Faible facteur de dissipation, propriétés auto-cicatrisantes. Hautes fréquences, adaptés aux circuits DC et impulsionnels.

Traversant (Feed Through)

Enrubannage plastique serré soudé aux deux extrémités avec un tube papier ou Téflon central. La terre entoure le diélectrique et est soudée directement à la plaque ou au boîtier de blindage. La flexibilité permet une fabrication sur mesure selon spécifications client, populaire pour les applications de filtrage.

Étanchéité hermétique

Variétés : métal rond flottant, tube métallique rectangulaire, boîtes métalliques type baignoire, designs à bornes de boîtier. Personnalisables à toute taille/forme selon specs. Longue durée de vie, large plage de températures. Utilisés sur satellites commerciaux, implants médicaux, et pour haute fiabilité même à haute température sur condensateurs conventionnels. Trouvés sur composants pour circuits onduleurs. Conçus pour applications spéciales, boîtier flexible.