Techniques de l'ingénieur en polyuréthane

polyuréthane est une mousse souple qui est utilisé à des fins d'isolation . Il est polyvalent dans la nature et il existe de nombreuses formes avec différents niveaux de dureté . Il est classé comme le caoutchouc plus dur disponible . Son procédé de fabrication implique le soufflage de gaz de chloroforme à travers le gaz d'uréthane de manière à produire de la mousse . Avant d'être traitée , il doit être séché correctement , car les résultats de séchage médiocres, de la perte de ses propriétés . Polyuréthane Extrusion Méthode

Dans cette méthode , le film de polyuréthane est extrudé en utilisant deux méthodes ; extrusion et coulée extrusion-soufflage . Procédé d'extrusion soufflage implique la fusion de la matière plastique , puis en forçant la matière à travers un tube creux . Le tube creux est ensuite placé dans un moule métallique refroidi pour que le processus de refroidissement d'avoir lieu. De l'air est ensuite soufflé qui gonfle la matière fondue dans la forme souhaitée . Après refroidissement , le moule est ouvert et la pièce est retirée .
Cast Extrusion

Dans la méthode fonte d'extrusion, le matériau est chauffé jusqu'au point de fusion . Le matériau fondu est ensuite refroidi dans un tambour avant la liquidation peut avoir lieu. La matière fondue est ensuite forcé à travers une filière à fente plate , où il forme un film mince de polyuréthane. Les matériaux en couche mince sont ensuite passés à travers un ensemble de rouleaux de refroidissement où il est refroidi .

Injection

cours de ce processus , le matériau de polyuréthane fondu est d'abord injecté dans une broche de noyau où il est supposé prendre la forme du noyau . La rotation de la broche de noyau suit alors de manière à souffler le poste de moulage à la fois pour l' inflation et les processus de refroidissement à avoir lieu. Le procédé de moulage par injection est divisé en trois parties: . L' injection , le soufflage et l'éjection du moule
base Méthode Rod

Le matériau est d'abord fondue et ensuite introduit dans un collecteur . Il est alors forcé à travers des buses dans un moule déjà préchauffé et préformé . Le moule préformé forme la forme extérieure du polyuréthane pendant une tige de noyau à l'intérieur des formes de la forme interne . Le moule est ensuite ouvert préformé tandis que la tige de noyau est mis en rotation . Le barreau de coeur est ensuite ouvert pour permettre à l' air comprimé pour gonfler la matière fondue dans la forme souhaitée de l'article. Le processus de refroidissement , après quoi suit ensuite le moule de soufflage ouvert et la tige de noyau entraîné en rotation jusqu'à la position d'éjection . L'article fini est ensuite retiré de la tige centrale .