Techniques d'aluminium , l'anodisation Sealing

Le procédé de métaux d'anodisation consiste à augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde sur la surface métallique . L'aluminium est l'un de ces métaux qui sont anodisées . L'intérêt principal de cette méthode est d'aider le métal résistant à la rouille et à la corrosion . Le processus d'anodisation permet également d'assurer la surface métallique détient colles et peintures mieux . Techniques de scellement différentes sont utilisées dans le scellement en aluminium anodisé . Lot Anodisation

lot anodisation implique soutirage parties et les immergeant dans plusieurs séries de traitement . Lorsque l'anodisation de l'aluminium dans différentes couleurs , des lots de couleurs sont généralement créés et la couleur est géré par . Parmi les quelques articles qui passent par ce processus sont des feuilles , ustensiles de cuisine , des moulages et des organismes de lampe de poche .
Ressorts continus Anodisation

Cette méthode consiste à dérouler des bobines laminées à travers une série de anodisation , la gravure et le nettoyage des réservoirs , puis le rembobinage de la livraison et de fabrication . Cette méthode est généralement utilisée pour les feuilles à haut volume , feuille et d'autres produits moins sévèrement formés . Il s'agit notamment des appareils d'éclairage , réflecteurs et systèmes de toiture en continu . Son inconvénient majeur est que lors de l'estampage sur des parties des feuilles anodisées , les bords des pièces embouties sont pas revêtues .

Deux étanchéité

Les deux anodisation étanchéité techniques d'étanchéité sont généralement réalisés par des procédés similaires , bien que les besoins peuvent être différents . La première étape implique le nettoyage de la surface métallique à l'aide d'un acide ou un alcali afin d'éliminer la graisse et les salissures fixées à la surface . Pré- traitement ci-après . Cette étape comprend la gravure et l'éclaircissement . Gravure est l'élimination d'une couche mince de l'aluminium pour éliminer les imperfections de surface mineurs . Éclaircissant implique le lissage de la surface métallique , en utilisant un mélange d'acide nitrique concentré et l'acide phosphorique .
Acide solution d'électrolytes

Après la gravure et l'éclaircissement , l'anodisation a lieu . Le film anodique est construite et combiné avec le métal en faisant passer un courant électrique dans une solution d'électrolyte acide dans lequel le métal d'aluminium est immergé. Les caractéristiques d'épaisseur de revêtement et de surface sont étroitement contrôlés afin de répondre aux spécifications .
Coloriage

Après anodisation , le métal nouvellement formée passe par un processus de coloration , fait par électrolyse coloration . Le métal anodisé est immergé dans une solution contenant un sel de métal inorganique . La couleur d'extrémité est le résultat du métal utilisé et des conditions de transformation . Coloration peut également être effectué par coloration intégrale , qui consiste à combiner l' anodisation et le processus de coloration . Le processus est plus cher , car il faut beaucoup d'électricité pour faire de ce processus un succès . D'étanchéité , le dernier processus , ferme les pores du film anodique et fournit une surface qui résiste aux taches , à l'abrasion , des craquelures et de la dégradation de la couleur .