Vitrage machines de fabrication

fenêtres en verre bien conçu permettra assez de lumière dans un bâtiment et fournir de la lumière sans causer la température à l'intérieur d'augmenter au-delà du niveau requis . Il existe différentes techniques qui sont utilisés pour fabriquer du verre afin de s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications de leur utilisation dans les bâtiments. Float Glass Manufacture

verre flotté se réfère à verre fait à travers le processus Pilkington , qui a été développé par Sir Alastair Pilkington dans les années 1950 . Le procédé nécessite l'aide d' un lit de métal en fusion , où le verre fondu est amené à s'écouler et à flotter . Ce coulant et flottant résultats de processus dans des surfaces planes d'une épaisseur uniforme sur la feuille de verre . La plupart du verre de vitre standard est faite par l'intermédiaire du processus Pilkington . Divers métaux peuvent être utilisés comme le " substrat ", mais l'idéal est l'étain en raison de son bas point de fusion . Ceci est crucial parce que le verre est nécessaire pour durcir avant de la couche de métal fait , sinon , l'épaisseur de la feuille ne sera pas uniforme et la surface ne sera pas parfaitement plat
débordement étirage descendant Méthode
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l' étirage descendant méthode de débordement , qui est également connu comme la méthode de fusion , est breveté par la société Samsung Corning Glass précision et est utilisé exclusivement pour le verre fabriqué par cette société . Le procédé nécessite verre fondu de s'écouler vers le bas les côtés d'un creux et conique fusibles ou combine en bas pour former un seul verre . Il a l'avantage d'être fait à travers des surfaces immaculées pas touchés par le métal fondu de sorte que la condition de formation est exempt de toutes les impuretés qui pourraient perturber la formation parfaite des surfaces de verre plat .

Verre Couronne fabrication

Couronne formation de verre est l'une des premières méthodes de fabrication de verre plat . La méthode repose sur les forces centrifuges de forcer un globe de verre chaud se répandre dans un drap plat rond . La feuille est ensuite découpé à la taille souhaitée en utilisant un dispositif de coupe de la pointe de diamant . Le principal inconvénient de cette méthode est que une goutte de résidu d'épaisseur de verre sera toujours présente dans le milieu de la feuille . Verre plat fabriqué à partir de cette méthode a normalement imperfections et les distorsions optiques , et est seulement idéal si vous ne cherchez pas un verre transparent. Vous pouvez polir ou meuler la surface du verre pour produire un fini lisse .
Fourcalt processus

Le processus Fourcalt a été développé dans les années 1900 . Il nécessite l'utilisation d' une zone de dessin en combinaison avec des machines à tirer vers le haut le verre . Le processus d' élaboration nécessite que les mouvements de verre à l'encontre de l'écoulement de gravité . Le procédé d'étirage provoque la feuille à la finesse, ce qui conduit à des formations de verre plat. Après il est tiré , refroidisseurs mécaniques sont nécessaires pour réduire les températures de verre et d'empêcher une " contre-courant " action. Cela permet de maintenir la forme rectangulaire de la feuille de verre étiré .