Procédé de fabrication du nylon MC et du nylon coulé

Le nylon est utilisé mondialement pour diverses applications. Il résiste à l'usure, possède une haute résistance à la traction, est élastique et résiste aux chocs. Il supporte des températures élevées sans se déformer et résiste à l'abrasion et aux vibrations. Le matériau reste intact même après un contact prolongé avec des produits chimiques corrosifs comme les acides et les alcalis. La fabrication du nylon MC et du nylon coulé comporte plusieurs étapes.

Polyamide coulé

Le nylon MC et le nylon coulé sont fabriqués à partir de polyamide coulé de type PA 6G (Nylon 6). Le polyamide coulé est produit à partir de la matière première caprolactame par polymérisation anionique, donnant un thermoplastique partiellement cristallin. Aucune pression n'est appliquée pendant le moulage ; une réaction chimique contrôlée polymérise le monomère liquide. On obtient un demi-produit aux qualités exceptionnelles, adaptées à divers usages. Cette méthode est désormais préférée à l'extrusion car les produits sont de meilleure qualité.

Propriétés

Les polyamides coulés ont généralement de faibles contraintes internes et une structure cristalline élevée. Ils peuvent être façonnés sous toute forme, poids ou dimension. Le procédé permet le moulage sur mesure et la production de grandes pièces de stock. Le produit a un poids moléculaire élevé, une excellente résistance à l'usure et à la fatigue, une résistance mécanique supérieure et une bonne capacité d'amortissement mécanique. D'autres caractéristiques importantes : légèreté, rigidité, dureté et ténacité. Le matériau est physiologiquement inerte, donc sans contamination alimentaire. Il peut aussi être rendu auto-lubrifiant, surtout pour les zones de frottement élevé.

Applications

Les nombreuses propriétés du nylon MC et coulé les rendent idéaux pour une grande variété de fonctions. Leur haute résistance mécanique et ténacité sont exploitées dans l'industrie lourde et la fabrication de machines de transport. Ils servent aussi pour les machines textiles et l'industrie des laminoirs grâce à leur haute résistance à la traction et élasticité. Électriquement inertes, ils sont largement utilisés dans l'industrie électrique et électronique. Ils conviennent aussi aux équipements de transformation alimentaire, n'altérant pas les aliments.

Grades de nylon

Plusieurs grades de nylon 6 existent sur le marché pour des usages spécifiques ou généraux. Le nylon 6 coulé non chargé est le plus résistant et le plus dur. Le grade naturel est approuvé par la FDA et l'USDA pour les contenants alimentaires. Une version thermostabilisée sert pour applications structurelles : roulements, roues, engrenages, pièces sur mesure. Le nylon 6 coulé chargé au molybdène utilise ce dernier comme lubrifiant sec pour améliorer la résistance à la charge et à l'usure. D'autres grades existent pour divers usages.