La soudure fondra-t-elle aux températures de fonctionnement du chauffage ?
Ça dépend entièrement de l'alliage soudure spécifique et de la température réelle du chauffage. « Soudure » et « chauffage » couvrent chacun vastes gammes. Voici comment déterminer pour votre cas.
Points fusion soudures (Alliages courants)
| Alliage | Composition | Plage fusion / Liquidus | Usage courant |
|---|---|---|---|
| Sn63/Pb37 (Eutectique) | 63% Sn, 37% Pb | 183°C (361°F) | Électronique legacy |
| SAC305 (Sans plomb) | 96,5% Sn, 3% Ag, 0,5% Cu | 217–220°C (423–428°F) | Électronique RoHS moderne |
| SAC387 / SAC405 | Ag plus élevé | 217–225°C | Haute fiabilité |
| Sn10/Pb88/Ag2 | Pb élevé | 268–290°C | Haute temp / brasage puce |
| Au80/Sn20 | 80% Au, 20% Sn | 280°C (536°F) | Hermétique / RF / puissance |
| Pb92,5/Sn5/Ag2,5 | Pb élevé | 296–301°C | Très haute température |
| In50/Sn50 | 50% In, 50% Sn | 118–125°C | Basse temp / brasage étagé |
| Bi57/Sn42/Ag1 | Base Bismuth | 139–140°C | Basse temp / composants sensibles |
Températures fonctionnement typiques chauffages
| Type chauffage | Temp max surface/élément typique |
|---|---|
| Fer à souder pointe | 300–450°C (570–840°F) |
| Station retouche air chaud | 100–550°C |
| Radiateur espace (huile/céramique) | 60–120°C (surface) |
| Busette 3D (PTFE lined) | ≤ 250°C (limite PTFE) |
| Busette 3D (Tout métal) | 250–500°C |
| Four industriel / Céramique | 500–1400°C+ |
| Plateau chauffant PCB | 60–120°C |
| Fusible thermique / Coupure | 72–240°C (temp déclenchement nominale) |
Matrice décision
- Temp chauffage < Solidus soudure : Sûr (ex. SAC305 sur plateau 100°C).
- Temp chauffage > Liquidus soudure : Soudure fondra / refluera / échouera. (ex. Sn63/Pb37 sur busette 250°C).
- Temp chauffage entre Solidus & Liquidus (plage pâteuse) : Soudure ramollit, fluage, perd résistance mécanique — peu fiable.
Cas particulier : Joints soudure à l'intérieur d'un chauffage
Si vous construisez chauffage et connexions internes doivent survivre :
- Utiliser soudure haute température (AuSn 280°C, Pb92,5 300°C, ou alliages brasage actif >450°C).
- Ou éviter soudure : sertissage, soudage, brasage, boulonnage, ou époxy conducteur haute temp (ex. Epotek H20E, 200°C+).
- Dilatation thermique différentielle (CTE) tue souvent joints soudure chauffages avant fusion.
Comment savoir certeza
- Identifier alliage soudure exact (fiche technique / étiquette / fabricant).
- Mesurer température réelle chauffage au joint (thermocouple / caméra IR), pas juste consigne.
- Comparer : Temp joint < Solidus soudure = Sûr.
Règle pratique
Soudure électronique standard (SnPb 183°C ou SAC 217°C) échouera sur tout composant dépassant ~150°C continu. Pour internes chauffage, supposer soudure standard inadaptée sauf preuve contraire.