Quels types de moteurs sont utilisés sur les machines CNC ?

Les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) contrôlent les outils d'exploitation en convertissant les instructions en actions. Lorsque des codes alphanumériques sont entrés dans une machine CNC, le mouvement est déclenché. Les outils attachés à la machine comprennent des découpeurs laser, des routeurs et des pointes de coupe. Le principe CNC est utilisé dans les machines depuis les années 1940, se modernisant avec les progrès de la technologie informatique. Les machines CNC fonctionnent à l'aide de moteurs pas à pas ou de servomoteurs, chacun possédant ses propres avantages et inconvénients.

Moteurs pas à pas :Avantages

Le nom "stepper" vient des pas effectués par le moteur à chaque impulsion de signal. Il est simple à utiliser, peu coûteux par rapport aux servomoteurs et a une précision rapportée élevée. Son couple à basse vitesse permet l'utilisation d'une poulie de réduction et d'une courroie de distribution, permettant d'entraîner plusieurs charges sans démultiplication.

Moteurs pas à pas :inconvénients

Les moteurs pas à pas ont généralement un rendement inférieur à celui des servomoteurs. Il est également sujet à la résonance et un mouvement fluide nécessite souvent des micropas. Les charges n'accélèrent pas rapidement en raison du faible rapport couple/inertie. Malgré le bruit fort et la surchauffe à haute performance, les moteurs pas à pas ont une faible puissance de sortie globale pour leur poids et leur taille.

Servomoteurs :Avantages

Les servomoteurs utilisent des circuits en boucle fermée pour transférer des informations à la machine CNC. Un moteur à courant continu ou alternatif ordinaire est connecté à un encodeur fixé avec un capteur. Les servomoteurs ont une précision et une résolution élevées grâce à l'encodeur fixé au capteur. Le moteur est alimenté par le servo amp, qui compte également les pas effectués. Son rapport couple/inertie élevé permet une accélération rapide de la charge. Avec des charges plus légères, l'efficacité peut atteindre jusqu'à 90 %.

Servomoteurs :Inconvénients

Les servomoteurs sont généralement plus coûteux que les moteurs pas à pas et plus compliqués à utiliser. Comme la puissance de fonctionnement maximale ne se développe qu'à grande vitesse et que le système de ventilation est facilement contaminé, les servomoteurs sont plus susceptibles d'être endommagés en raison d'une surchauffe et d'une surcharge. Ils nécessitent également un entretien une fois que la brosse a atteint sa durée de vie de 2 000 heures.