Types de cuves à huile en polyéthylène

Les cuves à huile en polyéthylène servent au transport et stockage d'huile. Fabriquées en plastiques industriels : polyester renforcé fibres de verre (PRV), polyuréthane, polyéthylène moulé. Elles existent en nombreuses configurations, dimensions, orientations (verticale/horizontale), couleurs, formes, tailles, selon les besoins clients.

Fabrication

Deux procédés principaux : moulage par injection et moulage par contact. Injection pour polyéthylène et polyuréthane ; contact pour PRV. Injection : chauffe de granulés plastiques, injection du polymère fondu dans un moule bivalve refermé. Eau et caloporteurs refroidissent la résine pour solidifier la cuve. Contact : application de couches successives de plastique fondu sur un grand moule rond.

Cuves en polyéthylène

100 % polyéthylène recyclable, résistant aux intempéries, ne rouille pas. Rarement ébréchées ou bosselées, nettoyage eau+savon. Souvent double paroi pour 110 % de rétention secondaire. Idéales pour huiles usagées. Sans entretien, stockage efficace sans risque. Haut de gamme : arrêt automatique trop-plein, jauge de niveau.

Cuves PRV

Le polyester renforcé fibres de verre (composite) est largement utilisé pour cuves et vessels. Résistant à la corrosion, utilisé seul ou avec un second matériau pour cuves à double stratification. PRV = revêtement externe pour résistance structurelle ; l'autre matériau = revêtement interne. Matériaux internes courants : PVC, PTFE. Si PRV en revêtement interne, il doit être riche en résine et utiliser un verre différent.

Applications

Usage aérien ou enterré. Aérien courant : stockage fioul domestique. Enterré : fioul industriel/commercial, huiles moteurs, gazole. Non recommandées pour produits chimiques agressifs : aromatiques, kérosène, essence, oxydants forts.