Deux types de face dans les machines de tour

machines de tour sont utilisés pour transformer des matériaux de construction communs , tels que le bois et le métal , pour fabriquer des objets appropriés tels que des bols . Différents types de machines sont utilisés pour y parvenir. La plupart de ces outils de coupe de base sont fabriquées en acier et le carbone. Les machines de tournage sont utilisées pour le filage de blocs de matériau , l'enlèvement de ce matériau est connu sous le nom de revêtement. Face Types

Lorsque vous utilisez les machines de tournage , face est décrit comme le processus par lequel tout matériau travaillé , comme le métal ou le bois , est retiré de la fin de la pièce de travail pour produire un plat surface . La pièce est généralement cylindrique , si le travail rectangulaire ou impair - forme peut être confronté à l'aide du mandrin 4 mors .
Travail face à un Chuck

Dans ce travail le type, la pièce à usiner est placée à une distance par rapport aux mâchoires du mandrin de pas plus d'une fois et une moitié du diamètre de la pièce à usiner . Le parement normale se fait généralement vers le centre à partir des côtés extérieurs de la pièce de travail . Cela permet à l' opérateur de vérifier et d'observer les performances de l'outil de coupe que le processus continue face .

Privilégiées

La méthode est préférable car elle supprime l' problème de l'alimentation dans la portion solide pour le travail commence. Face à l'utilisation de ce procédé , le support de l'outil de finition de gauche est utilisé face à partir des bords extérieurs vers le centre de la pièce en cours d'élaboration . Lorsque vous utilisez l' alimentation électrique du chariot transversal , il est toujours conseillé de se désengager de la puissance lorsque le revêtement a été fait à l'intérieur d'un seizième de pouce et ne la finition manuellement à l'aide de vos mains .
Face travail entre les centres

Si la pièce ne peut pas tenir dans le mandrin ou pince , le processus de revêtement est généralement effectuée à partir du centre . Pour obtenir de beaux résultats lors de l'utilisation de cette méthode , la pièce est percé au centre avant d'être monté dans la tour . La tête de l'outil est ensuite broyé à un angle aigu . Le processus commence en face du trou de centre -percés . Pour une bonne finition , utiliser des coupes légères et la finition se nourrit de réduire la tension . Il est important , cependant, de comprendre que seules de petites quantités de matière peuvent être prélevés lors de l'utilisation de cette méthode , sinon , si l'opérateur essaie d'enlever trop de matière à la fois , le trou central percé peut être incapable de supporter la pièce de travail .